Rumah / Blog / Maklumat Industri / Mesin Cetak Kertas PU: Percetakan Gravure dan Salutan PU dalam Satu Barisan Pengeluaran
Jika anda bekerja di mana-mana berhampiran pengeluaran kertas hiasan, frasa kertas PU mungkin telah muncul lebih daripada sekali dalam setahun atau dua tahun lalu. Ia merujuk kepada permukaan hiasan bercetak yang membawa salutan poliuretana, dan mesin di belakangnya - mesin cetak kertas PU - terletak di titik pertemuan dua pekerjaan yang pernah tinggal di bangunan berasingan: percetakan gravure dan salutan.
Syarikat kami telah membina peralatan gravure untuk bahan hiasan sejak 1999, jadi kami telah melihat peralihan ini berlaku dari lantai kilang dan bukannya dari risalah. Artikel ini membincangkan perkara yang sebenarnya dilakukan oleh mesin cetak kertas PU, cara garisan disusun dan perkara yang patut difikirkan sebelum anda menentukannya.
Kertas hiasan standard meninggalkan akhbar sebagai stok bercetak. Di suatu tempat di hilir ia mungkin dilaminasi, diresapi dengan resin, atau ditekan pada papan dengan pelekat. Kertas PU mengambil laluan yang berbeza: permukaan bercetak menerima salutan poliuretana semasa pengeluaran dijalankan, jadi gulungan itu tiba di peringkat seterusnya dengan kebanyakan permukaan terakhirnya sudah tersedia.
Salutan itu bukan hiasan untuk kepentingannya sendiri. Ia mentakrifkan rasa tangan pada helaian, menambah ketahanan terhadap calar, kelembapan dan pakaian harian yang diserap oleh permukaan perabot, dan membenarkan penukar mengawal tahap kilauan dan bukannya menyerahkan keputusan itu kepada laminator. Untuk panel yang permukaannya kekal kelihatan, ini amat penting.
Akibat praktikalnya ialah mesin cetak tidak lagi boleh dinilai hanya pada ketajaman titiknya. Ia juga perlu menghantar web yang kering, rata dan cukup stabil dari segi dimensi untuk stesen salutan melakukan kerjanya dengan betul.
Anda boleh mencetak pada satu mesin dan menyalut pada mesin yang lain. Banyak kilang masih ada. Tetapi setiap kali gulungan digulung, dialihkan, disimpan dan dibuka semula, web mengambil lebih sedikit risiko: tanda ketegangan, kerosakan tepi, habuk, dan hanyutan perlahan daftar yang datang daripada keadaan semula pada mesin kedua.
Menjalankan kedua-dua operasi dalam baris mengalih keluar penyerahan tersebut. Web dicetak, dikeringkan dan disalut semasa ia masih di bawah ketegangan terkawal, jadi daftar yang anda tetapkan pada unit pencetakan cenderung bertahan sepanjang peringkat penyalut. Sisa jatuh, dan begitu juga ruang lantai yang anda perlukan.
Salutan juga meningkatkan permintaan pada pengeringan. Lapisan poliuretana basah memerlukan profil suhu yang diurus dengan baik dan masa tinggal yang cukup untuk menyembuhkan tanpa melepuh atau memerangkap pelarut, itulah sebabnya bahagian salutan dan pengeringan tugas berat direka bentuk di sekeliling beban salutan dan bukannya beban pencetakan.
Mesin Cetakan dan Salutan PU Gravure 5-Kaki Model pencetakan dan salutan dwi untuk kertas hiasan kayu yang direka bentuk, dengan reka bentuk pengeringan tugas berat yang sesuai untuk beban salutan PU dan pengeluaran berkelajuan tinggi. Lihat Produk → Setiap baris dikonfigurasikan secara berbeza, tetapi jujukan secara amnya sama sama ada anda menjalankan 4 warna atau 7. Jadual di bawah memetakan stesen utama dan perkara yang biasanya ingin diperiksa oleh pembeli pada setiap satu.
| Stesen | Peranan Utama | Perkara yang Biasanya Diperiksa oleh Pembeli |
|---|---|---|
| Bersantai dan mengawal ketegangan | Memberi suapan web pada kadar yang stabil | Kapasiti diameter gulung, splicer, tindak balas penari |
| Infeed dan panduan web | Menjajarkan web sebelum unit cetakan pertama | Ketepatan panduan, daftar toleransi |
| Unit percetakan gravure | Sapukan setiap warna dari silinder yang terukir | Kiraan warna, diameter silinder, jenis pemacu |
| Pengeringan antara warna | Menetapkan dakwat antara unit | Isipadu udara, pengendalian pelarut, penggunaan tenaga |
| Unit salutan PU | Sapukan lapisan poliuretana | Kawalan berat salutan, keseragaman, kemasan roller |
| Pengeringan dan penyejukan akhir | Menyembuhkan salutan sebelum digulung semula | Profil suhu, masa tinggal |
| Gulung semula dan pemeriksaan | Menghasilkan gulungan luka yang bersih dan rata | Ketegangan tirus, kualiti tepi, bintik kecacatan |
Tiada mesin cetak kertas PU tunggal yang sesuai dengan setiap kilang, itulah sebabnya perbualan spesifikasi lebih penting daripada katalog. Dalam pengalaman kami, lima pembolehubah menentukan kebanyakan hasil:
Pencetak Gravure ELS 4-Kaki Siri KL Kelajuan Sederhana Tinggi Pencetak gravure siri KL berkelajuan sederhana tinggi untuk kertas hiasan kayu kejuruteraan, menampilkan penyegerakan servo penuh, penukaran bahan automatik dan kelajuan cetakan 200 m/min. Lihat Produk → Penghujungnya menggunakan bentuk spesifikasi lebih daripada apa-apa lembaran data teknikal. Kertas PU biasanya ditujukan untuk permukaan yang dilihat dan disentuh oleh seseorang setiap hari: pintu kabinet, bahagian hadapan almari pakaian, bahagian atas meja, panel pemasangan kedai, pelapis dinding dan lapisan lantai berlamina.
Bijian kayu kekal sebagai reka bentuk yang dominan, dan menghasilkan semula dengan meyakinkan adalah tugas untuk keseluruhan talian dan bukannya satu silinder. Garis bijian perlu kekal disegerakkan antara warna, sorotan perlu diletakkan di tempat cahaya jatuh pada kayu asli, dan salutan perlu diletakkan di atas tanpa meratakan kesannya. Apabila penghias meminta kertas yang berbunyi sebagai kayu oak, walnut atau abu neutral lembut, jawapannya terletak pada kawalan daftar dan konsistensi warna. Pasukan bekerja percetakan kertas hiasan panel kabinet cenderung paling mengambil berat tentang ketepatan ulangan, kerana ulangan yang tidak sepadan jauh lebih jelas pada panel pintu yang besar daripada pada sampel kecil.
Setelah garisan pencetakan dan salutan berjalan, kesesakan bergerak ke suatu tempat yang tidak dijangka — biasanya ke pekerjaan yang berlaku sebelum dan selepas mencetak. Silinder perlu mencuci antara perubahan corak, dan melakukan itu dengan tangan melambatkan setiap pertukaran. Silinder juga memerlukan tempat tinggal; sistem storan yang memastikan mereka dilindungi dan boleh didapati menjimatkan lebih banyak masa daripada jangkaan kebanyakan orang. Penyediaan dakwat, pengendalian sisa dan pemeriksaan gulung semuanya terletak pada laluan kritikal yang sama.
Adalah berbaloi untuk merancang ini dari awal dan bukannya menganggapnya sebagai sesuatu yang difikirkan semula. Pemeriksaan dan gulung semula khususnya memutuskan berapa banyak output anda sampai kepada pelanggan tanpa aduan, terutamanya dengan permukaan bersalut di mana tanda kecil adalah lebih sukar untuk disembunyikan.
Mesin Penggulung dan Pemeriksaan MF-1400-1650 Pemeriksaan kualiti selepas cetakan dan unit gulung semula dengan permukaan cerapan yang besar, pemangkasan tepi pilihan, dan kelajuan gulung semula sehingga 300 m/min. Lihat Produk → Tiada satu pun soalan ini mempunyai jawapan universal. Sebuah kilang yang mengeluarkan kertas bijirin kayu untuk lantai lamina mempunyai set keutamaan yang sangat berbeza daripada bengkel mencetak filem khusus untuk pemasangan dalaman yang pendek. Apa yang mereka kongsikan ialah keperluan untuk barisan yang berkelakuan boleh diramal, hari demi hari, pada kelajuan yang diminta oleh buku pesanan mereka.
Itulah intipati meletakkan percetakan dan salutan PU pada satu mesin. Ia bukan tentang helaian spesifikasi yang lebih panjang — ia mengenai pemindahan yang lebih sedikit, ketegangan yang lebih mantap dan permukaan siap yang meninggalkan garisan sedia untuk operasi seterusnya. Jika anda merancang talian dan ingin bercakap melalui konfigurasi dalam bahasa biasa, kami sentiasa gembira untuk berkongsi apa yang telah kami pelajari di tingkat kilang lain.



Kepelbagaian model, untuk memenuhi keperluan pembangunan pelbagai wilayah di dunia.
Copyright © Zhejiang Meige Machinery Co., Ltd. All rights reserved.
Privasi











