Bagaimana menyelesaikan masalah dakwat dalam percetakan gravure?

Percetakan Gravure , dengan kesetiaan dan ketahanan warna yang luar biasa, adalah asas yang berkualiti tinggi, percetakan berkelajuan tinggi, digunakan secara meluas dalam pembungkusan, penerbitan, dan bahan hiasan. Walau bagaimanapun, kejayaan percetakan gravure sangat bergantung pada menguruskan isu-isu berkaitan dakwat dengan berkesan. Sekiranya tidak ditangani dengan betul, masalah ini boleh memberi kesan kepada kualiti cetak dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.

Memahami rheologi dakwat dalam percetakan gravure

Untuk menyelesaikan masalah dakwat, seseatauang mesti terlebih dahulu memahami bagaimana dakwat berkelakuan dalam a Mesin Percetakan Gravure . Dakwat bukan cecair mudah; Ia adalah sistem koloid yang kompleks yang prestasinya ditentukan oleh beberapa parameter, termasuk kelikatan, thixotropy, ketegangan permukaan, dan kelajuan pengeringan .

• Kelikatan: Ini adalah ukuran rintangan dakwat untuk mengalir. Kelikatan yang tinggi dapat menghalang dakwat dari mengisi sepenuhnya sel -sel, yang membawa kepada imej bercetak yang tidak lengkap. Sebaliknya, kelikatan yang rendah boleh menyebabkan dakwat percikan atau membuat kabus halus semasa percetakan.

• Thixotropy: Ini merujuk kepada harta dakwat untuk mengurangkan kelikatan apabila tertakluk kepada tekanan ricih (mis., Dari bilah doktatau) dan untuk mendapatkan semula kelikatannya ketika berehat. Thixotropy yang betul membantu pemindahan dakwat dengan lancar dari sel.

• Ketegangan permukaan: Ini memberi kesan kepada seberapa baik dakwat mencetak plat percetakan dan substrat. Ketegangan permukaan yang tidak betul boleh menyebabkan lekatan dakwat yang tidak sekata, menyebabkan Streaking or Mottling .

• Kelajuan pengeringan: Percetakan gravure menggunakan pelarut yang tidak menentu, menjadikan kelajuan pengeringan dakwat kritikal. Sekiranya dakwat kering terlalu cepat, ia boleh mengeras dalam sel, membuat a kering or hazing masalah. Sekiranya ia kering terlalu perlahan, ia boleh menyebabkan set-off kerana web luka.

Masalah dan penyelesaian dakwat percetakan gravur biasa

1. Doktor Blade Streaking/Scumming

Penerangan Masalah: Cetakan menunjukkan garis panjang, panjang ke arah bilah doktor, biasanya kerana dakwat tidak sepenuhnya dihapuskan dari silinder oleh bilah.

Analisis dan penyelesaian profesional:

• Masalah Blade Doktor: Periksa bilah doktor untuk dipakai, sudut yang tidak betul, atau tekanan yang tidak sekata. Bilah yang dipakai harus diganti. Sudut bilah doktor yang ideal biasanya antara 60 dan 75 darjah.

• Zarah dakwat: Dakwat mungkin mengandungi zarah pigmen yang belum diselesaikan atau rumpun dakwat kering. Gunakan dakwat berkualiti tinggi dan pastikan sistem peredaran dakwat bersih.

• Kecacatan sel: Sel -sel mungkin mempunyai kekotoran sisa atau rosak. Plat percetakan mungkin perlu dibersihkan atau diam semula.

• Kelikatan dakwat: Kelikatan dakwat yang tinggi boleh membuat sukar bagi bilah doktor untuk mengelap silinder bersih. Laraskan kelikatan dakwat dengan menambahkan jumlah yang lebih nipis untuk membawanya dalam julat yang disyorkan.

2. Hazing/pengeringan dalam sel

Penerangan Masalah: Semasa percetakan, dakwat dalam sel -sel kering sebelum ia boleh dipindahkan ke substrat, mengakibatkan butiran imej yang hilang atau warna cahaya.

Analisis dan penyelesaian profesional:

• Kelajuan pengeringan: Ini adalah punca utama. Pelarut dakwat menguap terlalu cepat. Tambah pelarut kering yang perlahan (seperti butanol atau etilena glikol monobutil eter) untuk melambatkan proses pengeringan.

• Keadaan Alam Sekitar: Semak suhu dan kelembapan bilik akhbar. Suhu tinggi dan kelembapan rendah mempercepatkan pengeringan dakwat. Mengekalkan persekitaran yang stabil (suhu yang disyorkan 20-25 ° C, kelembapan 50-60%) adalah penting.

• Kelajuan Percetakan: Percetakan terlalu perlahan memberikan dakwat lebih banyak masa untuk kering. Meningkatkan kelajuan operasi Mesin Percetakan Gravure Sebanyak kualiti cetakan membolehkan.

• Sistem Pengudaraan: Semak sama ada aliran udara di ketuhar pengeringan dan sistem pengudaraan terlalu kuat, kerana udara yang berlebihan dapat mempercepatkan penyejatan pelarut.

3. Set-off

Penerangan Masalah: Dakwat dari hadapan pemindahan lembaran bercetak ke bahagian belakang lembaran seterusnya apabila disusun atau luka.

Analisis dan penyelesaian profesional:

• Pengeringan dakwat yang tidak lengkap: Ini adalah punca yang paling langsung. Tingkatkan suhu ketuhar pengeringan, lanjutkan panjang ketuhar, atau laraskan kelajuan percetakan untuk memastikan dakwat itu kering sebelum berliku.

• Perumusan dakwat: Semak nisbah resin kepada pelarut dalam dakwat. Sesetengah resin kering lebih perlahan. Pertimbangkan menggunakan formulasi dakwat yang lebih cepat.

• Elektrik statik: Statik boleh menyebabkan kepingan atau filem berkumpul bersama, yang mempengaruhi pengeringan dakwat dan penggulungan. Pasang eliminator statik di Mesin Percetakan Gravure .

• Suhu roller sejuk: Semak suhu penggelek sejuk. Sekiranya suhu terlalu tinggi, ia boleh menyimpan dakwat pada web luka dalam keadaan cair, membuat kemungkinan lebih cenderung.

4. Berbuih

Penerangan Masalah: Permukaan dakwat mengembangkan gelembung, yang boleh menyebabkan lompang atau bintik -bintik dalam imej bercetak.

Analisis dan penyelesaian profesional:

• Agitasi mekanikal: Dakwat sedang ditarik balik dalam pam peredaran atau dulang dakwat. Semak tetapan pam dan pastikan aliran dakwat yang lancar.

• Penyebab Kimia: Ketegangan permukaan dakwat terlalu rendah, menjadikannya terdedah kepada berbuih. Sebilangan kecil ejen defoaming boleh ditambah untuk menyelesaikannya.

• Penyejatan Pelarut: Penyejatan pelarut cepat boleh membuat gas, yang membawa kepada gelembung. Melaraskan nisbah pelarut dapat mengurangkan masalah ini.

Kesimpulan

Menyelesaikan masalah dakwat pada a Mesin Percetakan Gravure memerlukan pendekatan yang sistematik. Pertama, dengan tepat mendiagnosis punca akar, kemudian buat pelarasan komprehensif di tiga bidang: Perumusan dakwat, parameter mesin, dan keadaan persekitaran . Penyelenggaraan peralatan biasa, kawalan kualiti dakwat yang ketat, dan pemahaman yang mendalam tentang proses percetakan adalah kunci untuk memastikan percetakan gravur yang berkualiti tinggi dan cekap. Dengan menguasai rheologi dakwat, pengendali akhbar boleh bertindak sebagai ahli kimia, dengan tepat menyesuaikan parameter dakwat untuk mengatasi pelbagai cabaran percetakan.